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果渣脫水機(jī) 木薯渣擠干脫水機(jī) 藥渣壓干機(jī)
為了固液分離擠壓機(jī)的效率能更好,在原糞池內(nèi)應(yīng)配套安裝有池式攪拌機(jī),用12號槽鋼焊成工字架,把減速機(jī)架在原糞池上面的正中間,用連接器連接減速機(jī)輸出軸和攪拌機(jī)主軸,再將攪拌漿葉用螺絲固定在攪拌機(jī)主軸上,通上電源,攪拌機(jī)成順時(shí)針勻速旋轉(zhuǎn)即可。(每隔兩個(gè)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是先進(jìn),連續(xù)自動生產(chǎn),產(chǎn)量高,脫水率極高,很適短纖維渣或漿狀類物料脫水,例如木薯渣,紅薯渣,豆渣,蘋果渣等物料脫水處理。
它設(shè)計(jì)創(chuàng)新:采用4條濾帶、多級強(qiáng)力對夾輥擠壓脫水方式使?jié)裨愇锪厦撍蟮脑灪蕵O低,大大減輕了后繼烘干或洗滌的能耗,其適用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性均屬國內(nèi)水平,并先后被國內(nèi)外多家大型企業(yè)選用。
木薯渣擠干脫水機(jī)主要結(jié)構(gòu)名稱及特點(diǎn)
本系統(tǒng)設(shè)備組成為:①主機(jī)(脫水機(jī)主體)②空氣壓縮機(jī)③電器控制柜④網(wǎng)帶清洗水泵⑤進(jìn)料和出料裝置。其中主機(jī)部分主要由機(jī)架、上下驅(qū)動輥、傳動裝置組合對輥裝置、上下濾網(wǎng)、張緊裝置、糾編組件、布料裝置、氣控柜、清洗噴嘴、接水槽等組成。
1、傳動電機(jī):使用擺線針輪減速機(jī)通過變頻器調(diào)速控制,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的調(diào)速功能。
2、網(wǎng)帶:由高強(qiáng)度聚脂尼龍絲經(jīng)緯編織而成,具有強(qiáng)度高、耐酸堿、耐高溫、易清洗剝離渣餅。
3、對夾擠壓輥:采用厚度為12-15mm優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包天然橡膠或硅膠,輥徑逐漸減小,低壓不銹鋼L型壓輥結(jié)構(gòu)獨(dú)特合理,內(nèi)、外擠出水均可通過導(dǎo)槽排出,所有擠壓出來的水均與濾餅運(yùn)行方向相反,保證壓濾水不回吸。
4、網(wǎng)帶糾編:采用接近傳感器控制網(wǎng)帶偏移,保證網(wǎng)帶走偏幅度不超過10mm。
5、布料裝置:采用螺旋及旋轉(zhuǎn)刮板均勻平整布料,保證所有壓出渣餅含水率一致,不會使網(wǎng)帶兩側(cè)物料水份偏高。
具有體積小、轉(zhuǎn)速低、操作簡單、安裝、維修方便、費(fèi)用省、效率高、投資回收快,不需添加任何絮凝劑等特點(diǎn);畜禽糞便處理機(jī)采用的高強(qiáng)度螺旋軸、耐腐合金雙螺旋葉片、篩網(wǎng)為不銹鋼制作,螺旋葉片采用合金處理,使整機(jī)的使用壽命更長是其他廠家的2倍。該系列脫水機(jī)可廣泛用作為豬、牛、兔、雞及各類大中型畜牧養(yǎng)殖場對動物糞便、酒糟、藥渣、屠宰廠污水、沼氣工程上的鴨糞等高濃度有機(jī)污水的渣液分離、固液分離、脫水的理想設(shè)備。
木薯渣擠干脫水機(jī)主要特點(diǎn):
·使用優(yōu)質(zhì)材料及零配件加工制造。
·結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn),適用范圍廣。
·連續(xù)生產(chǎn),處理能力大。
·脫水效果好,渣餅含水率較低。
·低能耗,低成本運(yùn)行。
·網(wǎng)帶調(diào)試及糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),可保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。
·全自動運(yùn)行,操作維護(hù)簡便。
通過安置在篩網(wǎng)中的螺旋軸,擠壓分離出固態(tài)物質(zhì),液體則通過篩網(wǎng)從出液口流出:固液分離機(jī)機(jī)身為鑄件,表面鍍有防護(hù)漆,螺旋軸、篩網(wǎng)為不銹鋼制作。篩網(wǎng)可根據(jù)要求,配有0.25--1.0mm等不同型號網(wǎng)孔,固態(tài)物質(zhì)的干濕度可移動重錘進(jìn)行調(diào)節(jié),本機(jī)以三相380V、50Hz、7.5KW電機(jī)驅(qū)動,并配有配電箱等附屬設(shè)備。
污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中, 污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運(yùn)行過程中不斷的被自動清洗。
果渣脫水機(jī) 木薯渣擠干脫水機(jī) 藥渣壓干機(jī)
壓榨脫水/收汁機(jī)種類有單桶壓榨脫水/收汁機(jī)、雙桶輪換式壓榨脫水/收汁機(jī)、全自動壓榨脫水/收汁機(jī)、用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備。
一、本設(shè)備采用液壓壓榨方式,脫去果蔬等物料的水分。產(chǎn)品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。
雙桶互換的裝卸和壓榨物料,使生產(chǎn)量提高一倍以上。該設(shè)備操作簡便,堅(jiān)固耐用,維修方便,壓榨力大,生產(chǎn)效率高。
二、壓料盤的基座采用特殊工藝超平,保證壓料板下壓時(shí)的連續(xù)、穩(wěn)定,保證物料脫水的均勻。
三、料筐采用一次性成型工藝加工,內(nèi)表面精細(xì)化拋光,易于清洗,消除衛(wèi)生死角,確保不損壞物料組織結(jié)構(gòu)跟出料干凈,本機(jī)的壓料盤和料筒及架體均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。
四、液壓油缸采用了4種密封形式,大大提高了油缸的使用壽命,同時(shí)防止液壓油油滲出污染食品
適用范圍:適用于各種、腌漬、蔬菜等加工行業(yè)中進(jìn)行壓榨過濾、提汁、脫鹽、榨干、固液分離、渣汁分離,其效果因物料的不同有一定的差別。
木薯渣擠干脫水機(jī)生產(chǎn)過程,是物理分離過程,是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機(jī)鹽等其它物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì),用水及專用機(jī)械設(shè)備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達(dá)到回收淀粉的目的。