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帶式壓泥機
性能特點:
1、配置先進的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
2、重力脫水區(qū)配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
3、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內溢出。
4、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節(jié)能 。
5、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
6、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
7、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經加藥絮凝反應充分混合后送至QRXS系列礦漿重型帶式壓濾機,經重力、楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
1、預處理階段:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2、重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵輸送到進料箱后送濾帶上,物料之間的的游離水在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3、楔形預壓脫水階段:污泥經重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4、壓榨脫水階段:指污泥進入壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水份逐漸減少。
應用范圍:
工業(yè)類:礦山尾礦脫水,礦山泥漿,洗砂污泥,打樁污泥脫水,陶瓷原料脫水,陶瓷拋光污泥脫水,生活污泥處理、造紙污泥脫水,氧化鋁污泥脫水、鋁材廠污水處理、皮革廠污泥脫水、高嶺土脫水、陶瓷拋光廢水、造紙污泥脫水、化工廠污水處理、紡織印染污泥脫水機、電鍍廠污泥處理、冶金、選礦行業(yè)污泥水。
農業(yè)類:造紙紙漿脫水、啤酒渣脫水、豆腐渣脫水,馬蹄渣脫水、食品果渣脫水、木薯渣脫水,馬鈴薯土豆渣脫水。
技術指標(僅參考) :
項目/型號 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
濾餅含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
|
|
|
|
|
濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
凈水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
||||||
主電機功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
空壓機功率(kw) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
主機重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |