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產品介紹：
HGDY系列帶式壓濾機是我公司吸收、消化國內外最新污泥脫水技術、經反復研究實踐改進而成的一種新型三網式污泥脫水壓濾設備，具有污泥脫水率高、泥餅含固量高等特點，其主要技術指標已經達到國內先進水平，適用范圍非常廣泛。
一、工作原理：
高效絮凝對污泥進行合理的調質處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經重力脫水后得到高質量的泥餅，高品質的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨特設計的電磁調偏和濾帶張緊系統(tǒng)解決了設備使用中的一些困難。
二、結構說明：
HGDY系列帶式壓濾機包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。（成套設備包括其所需之附屬設備。）
1、絮凝區(qū)：設備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組。
2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質為PE材質，凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。
3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質為PE材質。一次重力脫水后導入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。
4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運行，設有電磁調偏裝置）
5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。
6、電磁調偏裝置：氣動式，當濾布異常偏移時，藉著電磁調偏裝置感知，使脫水設備立即停止運作，保障機器安全。限位開關能測得濾帶的極限偏移，當濾帶發(fā)生極限偏移時脫水機立即自動感應停止運轉。
三、技術指標(僅參考) :
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項目/型號 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
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濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
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|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
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濾餅含水率 |
≤80% |
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污泥回收率 |
≥95% |
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濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
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沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
|
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
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沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
凈水 |
≥0.8 |
||||||
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||||||
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主電機功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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空壓機功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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主機重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
|
四、結構特點：
1、加固機架，外形美觀大方，軸承座特制一堅固、防腐防水、特殊防腐工藝；
2、結構剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低，化學藥劑用量少；
3、配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低；
4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命；
5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內溢出；
6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產能力大、節(jié)能高效；
7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制；
8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣；
9、帶式壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、帶式壓榨過濾機采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行；
11、帶式壓濾機操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置；
12、帶式壓榨過濾機可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高；
五．適用范圍：
