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一、概述
煤炭是世界上儲量最豐富的化石燃料資源。我國是煤炭生產(chǎn)和消費大國,在今后相當(dāng)長的時間內(nèi),煤炭仍將是我國最主要的一次性能源。煤炭洗選是去除或減少原煤中所含的煤分、矸石、硫分等雜質(zhì), 并按不同煤種、灰分、熱值和粒度分成若干品種等級, 以滿足不同用戶的需要。選煤是大幅度降低污染物排放,提高煤炭利用效率和節(jié)煤節(jié)運的經(jīng)濟(jì)和有效的技術(shù)。選煤技術(shù)已在我國得到了廣泛的應(yīng)用。
由于洗煤廠浮選后的煤泥粘性大,自然干化時間長,基本在一個月左右才能運輸,是洗煤產(chǎn)業(yè)的占地面積大幅度增加,是困擾洗煤業(yè)的難題之一。
我公司針對目前的狀態(tài),經(jīng)過科研攻關(guān),終于研制出高效連續(xù)的煤泥脫水設(shè)備,該設(shè)備占地面積小,功率低,低可達(dá)1.85kw,連續(xù)工作,輔以專用絮凝藥品,脫水效率高,煤泥含水率可達(dá)65%,產(chǎn)量高,突破了板框壓濾機(jī)產(chǎn)量低,不能連續(xù)工作,勞動強(qiáng)度大的缺陷,也突破了陶瓷過濾機(jī)投資成本高昂,運行費用大,功率高的缺點。是洗煤產(chǎn)業(yè)的一大突破!
本設(shè)備是我公司引進(jìn)、消化、吸收芬蘭先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代專利脫水設(shè)備,它處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)漿濃度0.8-8%可直接提高至28-35%以上),能耗低等優(yōu)點,它解決了傳統(tǒng)普通板框壓濾機(jī)勞動強(qiáng)度大,脫水時間長,濾布更換頻繁,不能連續(xù)工作,自動化程度低,用工多的問題,由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案,污泥的自然重力脫水區(qū)加長,而且上網(wǎng)不受擠壓,網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)煤泥壓濾機(jī)比較:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,是新一代煤泥脫水的理想產(chǎn)品。
該煤泥脫水機(jī)由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成,由傳動輥帶動的(上、中、下)網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊,使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力,不會因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化;該機(jī)還配備氣動調(diào)偏裝置
二、工作原理
方便操作和管理,更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設(shè)有密封裝置,該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成,密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端,且在滾輪間設(shè)有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動,帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動,這樣,中、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外,還受到密封帶的擠壓,從而起到強(qiáng)化脫水和密封漿料的目的。
三、技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :
項目/型號 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
濾餅含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
|
|
|
|
|
濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
凈水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
||||||
主電機(jī)功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
空壓機(jī)功率(kw) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
主機(jī)重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |